产品描述
2)控制稀土的加入量:在保证球化的前提下,加入量要少。(3)改进铸件的结构,使壁厚尽量均匀,且小于60mm;若壁厚相差很大、热节很大,可在厚壁或者热节处加放冷铁;若是热节或厚壁位置在铸件**部,可在此处加冒口。(4)严格控制温度:通常要求在1380~1450℃进行球化处理,1360~1400℃进行浇注。同时,尽量缩短铁液出炉到浇注之间的滞留时间。(5)必要情况下,可以加入钼等反石墨化元素,提高碳在铁液中的溶解度,从而减少石墨析出。4皮下气孔(1)碳当量:适当增加含硅量有助于皮下气孔的减少。同时,在硅量保持不变的情况下,随着含碳量的增加,球铁中皮下气孔的个数呈现出单峰曲线,且峰值点总保持在共晶点左右,因此,比较好将碳硅含量选择得高一些,以使球铁的碳当量稍大于共晶点。(2)硫:硫高会引起皮下气孔等缺点,这是因为产生H2S气体而形成,新市区球墨铸铁管厂家供应。当含硫量**过,含硫量越高,情况越严重。(3)稀土:铁液中加入稀土元素能脱氧、脱硫,提高铁液表面张力,因此有利于防止产生皮下气孔,新市区球墨铸铁管厂家供应。但稀土含量太高,会增加铁液中氧化物的含量,新市区球墨铸铁管厂家供应,使气泡外来核心增加,皮下气孔率增加。残余稀土量应控制在。(4)镁:过高的镁将会加剧铁液的吸氢倾向,大量的镁气泡和氧化物进入型腔。
反观国内由于没有太多输水钢管的竞争,大口径球墨铸铁管已生产到DN2600。从上图可以看到,北美主要的4家生产输水管道的企业都有焊接钢管的生产工厂。美国比较大的铸管企业American有2家生产输水钢管的工厂。从另一个侧面可以看出,没有钢管产品的企业不是一个完整的输水管道生产企业。2球墨铸铁管比钢管耐腐蚀,不需要阴极保护这种说法目前在国内非常流行,深入人心,似乎球墨铸铁管中添加了什么神奇的元素使其耐腐蚀性能大大提高。生产球墨铸铁时需要进行球化处理,即向铁水中加入一定量的球化剂(镁或稀土等)和促进石墨化,减少白口的孕育剂,以获得细小均匀分布的球状铸铁。这些元素并不能提高球墨铸铁管的防腐性能。在讨论抗腐蚀能力时,首先须澄清一个问题,实际应用中不允许使用没有防腐的金属管道(无论是球墨铸铁管还是钢管),50年的设计寿命不是靠裸金属管道来实现的,而是由金属防腐层的好坏所决定的。美国通过对159个铸管埋地管道进行的监测结果表明,黑色金属的各种铸管腐蚀速率和钢管是一样的,虽然金属大量流失,但球墨铸铁管看上去外观要好一些(参看ReviewoftheBureauofReclamation'sCorrosionPreventionStandardsforDuctileIronPipe2009)。
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